1.高---性:由于片式元器件的---性高,中温无铅锡膏,器件小而轻,故抗震能力强。采用自动化生产,贴装---性高,一般---焊点率小于百万分之十,比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级,用smt加工组装的电子产品mtbf平均为25万小时,目前几乎有90%的电子产品采用smt工艺。2.降低成本:a:印刷板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,若采用csp安装则其面积还要大幅度下降;b:印刷板上钻孔数量减少,节约返修费用;c:由于频率特性提高,减少了电路调试费用。3.高频特性好:由于片式元器件贴装牢固,器件通常为无引线或短引线,led无铅锡膏,降低了寄生电感和寄生电容的影响,提高了电路的高频特性,采用smc及smd设计的电路频率达3ghz,而采用通几元件仅为500mhz采用也可缩短传输---时间。4.便于自动化生产:目前穿孔安装印刷板要实现完全自动化,还需扩大40%原印制板面积,这样才能使自动插件的插装头将元件插入,否则没有足够的空间间隙,无铅锡膏,将碰坏零件。
1.焊点上锡饱满。这是90%以上的客人会提出来的要求,焊点要上锡饱满就必须选用活性适当、润湿性能较好的锡膏。2.板面无残留或泛白现象。面对客户这样的要求,多数厂商会选择免清洗锡膏,低温无铅锡膏,如果确因板材问题造成焊后泛白,可选用焊后清洗的办法来解决。3.无锡珠、连焊或虚焊、漏焊等---状况。这些状况在电子焊接中是比较典型的---,一般厂商会对此进行比较严格的检测与控制。要在生产中---好的品质,正确选择锡膏是重要的,因为选择活性适当、润湿性能较好的锡膏,再加上---的工艺做配合,是避免这些---的基本因素。4.无漏电等电性能---。如果客户有这样的要求,就尽量不要选择活性很强的或卤素含量较高的锡膏,如果板材状况不好必须用这样的焊剂,我们可以通过清洗的办法进行解决。
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