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助焊剂和助焊膏之间的区别是什么？
助焊剂：通常是以松香为主要成分的混合物，无卤锡膏批发，是---焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到---的清洁度。它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能，助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的。 助焊膏：在焊接过程中起到“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”两个主要作用的膏状化学物质。广泛应用于钟表仪器、精密部件、、不锈钢工艺品、餐具、移动通信、数码产品、空调和冰箱制冷设备、眼镜、刀具、汽车散热器及各类pcb板和bga锡球的钎焊。
无铅锡膏的熔接点
无铅焊料要有---的润湿性；一般情况下，再流焊时焊料在液相线以上停留的时间为 30~90 秒，波峰焊时被焊接管脚及线路板基板面与锡液波峰接触的时间为 4 秒左右，使用无铅焊料以后，要---在以上时间范围内焊料能表现出---的润湿性能，以---的焊接效果。
焊性佳、无污染、润湿时间短、线内松香分布均匀、焊点表面光亮.无恶臭、烟雾少，不含健康之挥发气体等特点。适用于---要求的各种焊接，smt锡膏批发，修饰焊点等工艺手法。
清洗后的焊膏是一种触变流体，可以在外力的作用---动。粘度是清洗后的锡膏的主要特性指标，并且是影响印刷性能的重要因素：粘度太高，清洗后的锡膏不易穿透模板的孔，印刷的图形不完整，是影响印刷性能的主要因素。清洗后的焊膏的粘度：锡粉的百分比：合金含量越高，粘度越大。
锡粉颗粒的大小，形状和均匀度是重要的参数，低温锡膏批发，这些参数会影响清洗后的焊膏的性能，并影响清洗后的焊膏的可印刷性，脱模性和可焊性。细颗粒的可洗锡膏具有---的印刷性，尤其适用于高密度，锡膏，窄间距产品。合金粉末的形状还影响洗涤后的焊膏的可印刷性，可剥离性和可焊性。由合金颗粒和球形颗粒组成的清洗后的焊膏粘度低，印刷后清洗后的焊膏图案容易塌陷。它具有---的可印刷性，并且具有广泛的应用范围，---适合于高密度窄间距丝网印刷和金属模版印刷。
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