广州焊接锡条-台锡金属-锡条

助焊剂是以松香为主要成分的混合物，广州标准锡条，是---焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到---的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的. 无铅焊锡条助焊剂含量1.0%，首要用于小距离、电子元器件比较密布的状况，掌握好锡条的各部分零件是做好它的前提条件，无铅焊锡条助焊剂含量2.0%，广州锡条，这是通用类型，适用于大部份状况下的焊锡操作。无铅焊锡条助焊剂含3.0%，这种通常是运用于特殊职业，惯例运用中很少，适当运用好它可以增加锡类产业的技术含量。

　    主要原因是波峰炉设备的问题：目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生。

　　

       波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般为280℃±5℃（针对无铅sn-cu0.7的锡条来说），而这个温度是焊料过程之中所要求的基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个---的溶解，间接造成锡渣过多。  　　

      人为的关系，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要短。　　

      有没有经常清理锡渣，锡条，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。　　

     平时的清炉也是很关键，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因之一。